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测量胶囊明胶金属铬元素含量的操作方法
点击次数:4434 更新时间:2012-05-10

相关文献,方法及实验测量仪器
1.明胶空心胶囊国标标准YBX-2000-2007
2.药典明胶空心胶囊质量标准(2010)
3.相关实验室仪器 (方法一:为仲裁法。按照GB/T5009.123-2003 中*法原子吸收石墨炉法测定)
1>.原子吸收分光光度计
A:原子吸收分光光度计4510
B:原子吸收分光光度计AA320N
2>.微波消解仪
A:MDS-6  
B:MDS-8G     
3>空气压缩机
文献如下:
中国医药包装协会标准明胶空心胶囊

1   范围

本标准规定了明胶空心胶囊的规格品种、技术指标及要求、试验方法、检验规则、判定规则以及产品包装、标识、运输、贮存的要求。

本标准适用于药用明胶加辅料制成的明胶空心硬胶囊。

2   引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注明日期的引用文件,其版本适用于本标准。

《中华人民共和国药典》2005 年版

GB/T5009.123-2003   食品中铬的测定

GB/T2828.1-2003   计数抽样检验程序

GB6783-94  食品添加剂   明胶

3   规格品种

明胶空心胶囊(以下简称为“胶囊”)呈圆筒状,系由帽和体两节套合的质硬且具有弹性的空囊,具有不同的锁合结构。

3.1  规格

胶囊按其容量大小分为00#、0#、1#、2#、3#、4#。其他特殊规格型号可由生产企业自行制定企业标准。

3.2  品种

产品分为透明(两节均不含遮光剂)、不透明(两节均含遮光剂)、一节透明另一节不透明三种。

4   要求

4.1  规格尺寸

表1 给出了不同规格型号胶囊的规格尺寸标准范围。

表1   规格尺寸

规格型号

长度mm

单壁厚  mm

口部外径mm

囊重差异

mg

基本尺寸

极限偏差

00#

11.70±0.40

0.090~0.120

±0.020

 

8.50~8.60

±8.0

20.20±0.40

0.090~0.120

8.15~8.25

0#

 

11.00±0.40

0.085~0.115

7.61~7.71

±7.0

18.60±0.40

0.085~0.115

7.30~7.40

1#

 

9.80±0.40

0.085~0.115

6.90~7.00

±6.0

16.60±0.40

0.080~0.110

6.61~6.69

   

表1(续)

规格型号

长度mm

单壁厚  mm

口部外径mm

囊重差异

mg

基本尺寸

极限偏差

2#

 

9.00±0.40 

0.080~0.110

±0.020

 

6.32~6.40

±5.0

15.40±0.40

0.080~0.110

6.05~6.13

3#

 

8.10±0.40 

0.080~0.105

5.79~5.87

±4.0

13.60±0.40

0.080~0.105

5.53~5.61

4#

 

7.20±0.40  

0.080~0.105

±0.020

 

5.28~5.36

±3.0

12.20±0.40

0.075~0.100

5.00~5.08

注1:单壁厚尺寸允许在规定的尺寸范围内修订中心值,但极限偏差必须在规定范围内。

注2:长度中心值及口部外径指标仅供参考,不作为验收依据。

注3:上述规格尺寸可根据填充要求,由供需双方协商确定具体的指标。

4.2  外观质量

4.2.1  胶囊外观缺陷描述

表2 给出了胶囊外观各种缺陷的描述。

“A类缺陷”是指导致胶囊失去容器特性,或装量过低,或造成充填机严重停机,或延误充填生产等的缺陷;“B 类缺陷”是指导致产生充填操作问题的缺陷:例如,胶囊不能分离,不能调整方向,不能正确锁合等;“C 类缺陷”是指不影响充填操作但影响胶囊外观形象的缺陷。

表2   胶囊外观缺陷描述

缺陷分类及名称

描   述

A

破洞

  各种原因造成的破洞

未切/内切屑

任何帽或体的切边仍连着或留在囊内

裂缝/缺口

切割边缘裂缝大于2㎜、缺口大于2㎜

短体

囊体的长度比规定的短1mm以上

瘪壳

体或帽被压扁或扭曲

插劈

在胶囊套合时,帽体重合部分互相穿插

切边

体或帽切割后所留下的任何切除部分

B

裂缝/缺口

切割边缘裂缝大于1㎜、缺口大于1㎜

裂缝/缺口

分离的体或帽

夹皱

胶囊上单一的纵向褶皱长度大于5 mm,凹陷或凸出度大于1 mm

锁合

胶囊帽体结合已达到终锁位置

双帽

在胶囊体上有附加的帽

顶凹

顶部凹陷部分直径:00#、0#胶囊大于5.0 mm;1#、2#、3#、4 #胶囊大于4.0 mm

薄点

帽或体上的过薄部分单壁厚小于等于0.03㎜

短帽/长帽

帽的长度比规定的短或长1 mm以上

长体

体的长度比规定的长1 mm以上

 

表2(续)

缺陷分类及名称

描   述

C

裂缝/缺口

切割边缘裂缝小于等于1㎜、缺口小于等于1㎜

气泡

胶囊上有直径大于0.5 mm的气泡或三个以上(含三个)直径大于0.3 mm的气泡

夹皱

胶囊上的纵向褶皱长度大于3 mm

顶凹

顶部凹陷部分直径:00#、0#胶囊大于3.0 mm;1#、2#、3#、4#胶囊大于2.0 mm

黑点/异色点

胶囊上直径大于0.3 mm的黑点或非本胶囊色点

顶星

顶部星状褶皱直径:00#、0#、1#胶囊大于3.0 mm;2#、3#、4#胶囊大于2.0 mm

刮痕

胶囊外表面被刮伤长度大于等于2㎜

褶皱

胶囊壁上褶皱大于(3×2) mm

切丝

切割边缘带有挂丝:00#、0#、1#胶囊大于等于3 mm;2#、3#、4#胶囊大于等于2 mm。(胶

4.2.2   胶囊印刷缺陷描述

表3 给出了胶囊印刷各种缺陷的描述。

“严重缺陷”是指不能辨别印刷图案(包含文字、字母,下同)的缺陷;“主要缺陷”是指能辨别印刷图案、但图案不清晰或位置颠倒的缺陷;“次要缺陷”是指只影响外观的印刷缺陷。

表3    胶囊印刷缺陷描述

缺陷分类

描述

严重

缺陷

未印

胶囊上无规定图案

重印

胶囊上图案重复印刷

严重不完整

图案重要笔画(重要部分)不完整,导致不能确认或错误确认

主要

缺陷

反向

帽、体上的图案与规定方向相反

擦糊

图案的字迹模糊,导致图案不清晰

偏置

图案的字迹模糊,导致图案不清晰

墨点

胶囊上的墨点大于0.5 mm

墨痕

胶囊上墨痕大于等于3 mm

次要

缺陷

不完整

图案上的文字(字母)缺少,图案可辨认(锁点部位缺印除外)

擦糊

图案上某一部分字迹模糊,图案可辨认

偏置

图案四分之一以下的部分在终锁后被帽覆盖或帽上图案缺失

墨点

胶囊上墨点在0.3~0.5 mm之间

墨痕

胶囊上墨痕大于等于1 mm,小于3mm

 

4.2.3颜色

色泽均匀,有光泽,同一批产品无明显色差

4.3 理化指标

表4 给出了胶囊理化指标要求。

表4   理化指标要求

项    目

单位

指标

鉴别

应符合规定

松紧度                                      ≤                                    

2

脆碎度                                      ≤

2

崩解时限                                    ≤

min

10

亚硫酸盐(以SO2 计)                          ≤

mg/kg

200

干燥失重                        

%

13.0~17.0

炽灼残渣

透明                             ≤

%

1.5

一节透明、另一节不透明           ≤

3.0

不透明                           ≤

5.0

粘度(15%溶液,以干燥品计)                 ≥

mm2

/s

60

凝冻强度(冻力,6.67%溶液,以干燥品计)      ≥

Bloom g

170

重金属(以Pb 计)                           ≤

mg/kg

50

铬                                           ≤

mg/kg

2

 

4.4  微生物限度标准

微生物限度应符合表5规定。

表5   微生物限度

项目

单位

指标

细菌数         ≤

CFU/g

1000

霉菌和酵母菌数≤

CFU/g

100

大肠埃希菌

 

不得检出

 

5   试验方法

遵照附录A的规定。

6   检验规则

6.1  批量

    以同一原料配方、同一规格品种、相同工艺条件生产的产品为一批。

6.2  抽样

在检验外包装之后,从同一批号产品中,按表6 规定,随机抽出一定件数进行取样。

表6   抽样件数

每批产品的包装件数 

应抽样件数

2~15件

2

16~50件

3

51~150件

5

151~500件

8

  

从抽出的每一件包装内分别取出等量样品,混合后形成样本,总量不少于4000 粒。然后按GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序规定的规则对样品进行测定。

6.3  接收质量限

规格尺寸、外观质量、囊重差异的检验水平、接收质量限(AQL)应符合表7 规定。

表7   接收质量限

质量类别

检查项目

检验水平

样本数,粒

接收质量限及判定数

AQL

A

R

规格尺寸

长度

特殊S-4

125

0.65

2

3

单壁厚

囊重差异

20

符合表1规定

2

3

外观

质量

 

胶囊外观

缺陷

A类缺陷

一般Ⅱ

1250

0.04

1

2

B类缺陷

0.15

5

6

C类缺陷

1.0

21

22

胶囊印刷

缺陷

严重缺陷

0.04

1

2

主要缺陷

0.65

14

15

次要缺陷

1.0

21

22

注:AC  ——接收数,粒;Re ——拒绝数,粒。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7   判定规则

收货方在验收时,任何一项技术指标达不到规定,应与生产厂家对该不合格项目进行会同检验,以会同检验结果判定合格或不合格。

8   包装、标识、运输、贮存

8.1  包装

产品内包装应采用符合药用包装要求的包装材料,外包装采用瓦楞纸箱或由供需双方协商确定。

8.2  标识

产品标识应符合国家有关法规的相关要求。

8.3  运输

产品在运输过程中应防压、防晒、防潮、防热。不可与有毒物品或腐败变质物品混在一起装运。

8.4  贮存

本产品必须密封,贮存在清洁、干燥、通风的仓库中,不得露天堆放,贮存条件为相对湿度35%~65%,温度为15℃~25℃。产品保质期为3 年。

附录A

(规范性附录)

试验方法

A.1   规格尺寸

A.1.1长度

用精度为0.01 ㎜的长度测量工具分别测定帽、体的长度。

A.1.2单壁厚

用精度为0.001 ㎜的单壁厚测量工具分别测定帽(距切边1 mm)、体(锁环内1 mm)的单壁厚。

A.1.3口部外径

用精度为0.01 mm的低倍投影仪或其他有效的方法分别测定帽、体的口部外径。

A.1.4囊重差异

A.1.4.1仪器

分析天平:精度0.1 mg。

A.1.4.2测定步骤

取20 粒胶囊用精度为0.1 mg 的电子天平称定总重量;再分别称出每粒重量。

A.1.4.3  结果计算

将20 粒胶囊的总重量平均后为胶囊的平均囊重;每粒胶囊重量与平均囊重比较,其中zui大正差值和zui小负差值即为囊重差异。

计算结果表示到小数点后一位。

A.2 外观质量

A.2.1仪器

毛玻璃灯检台。

A.2.2测定步骤

将胶囊平放于装有30W~40W 日光灯的毛玻璃灯检台上,由1.0 及以上视力者(含矫正视力),以30 cm的距离进行检查。

A 3 鉴别

A.3.1试剂

A.3.1.1   重铬酸钾试液。

A.3.1.2   稀盐酸。

A.3.1.3   鞣酸试液。

A.3.1.4   钠石灰。

A.3.1.5   石蕊试纸。

A.3.2测定步骤

A.3.2.1   取本品0.25g,加水50ml,加热使溶化,放冷,取溶液5 ml,加重铬酸钾-稀盐酸(4:1)的混合液数滴,即生成橙黄色絮状沉淀。

A.3.2.2   取A.3.2.1 项下剩余的溶液1 ml,加水50ml,摇匀,加鞣酸试液数滴,即发生浑浊。

A.3.2.3   取本品约0.3g,置试管中,加钠石灰少许,加热,产生的气体能使湿润的红色石蕊试纸变蓝色。 

A.4 松紧度

A.4.1仪器

木板:厚度2 cm。

A.4.2测定步骤

取胶囊10 粒,用拇指和食指轻捏胶囊两端,旋转拔开,不得有粘结、变形或破裂现象,然后装满滑石粉,将帽、体锁合,逐粒在1 m的高度处直坠于厚度为2 cm的木板上,应不漏粉;如有少量漏粉,不得超过2 粒,如超过,应另取10 粒复试,均应符合规定。

A.5 脆碎度

A.5.1试剂及仪器

A.5.1.1   饱和硝酸镁溶液。

A.5.1.2   干燥器。

A.5.1.3   玻璃管:内经24 mm、长200 mm。

A.5.1.4   聚四氟乙烯圆柱形砝码:直径为22 mm,重(20.0±0.1)g。

A.5.1.5   木板:厚度2 cm。

A.5.2测定步骤

取胶囊50 粒,置表面皿中,移入盛有硝酸镁饱和溶液的干燥器内,置25℃±1℃恒温24h,取出,立即分别逐粒放入直立在木板上的玻璃管内,将圆柱形砝码从玻璃管口处自由落下,视胶囊是否破裂,如有破裂,不得超过2粒。

A.6 崩解时限

A.6.1仪器及辅料

A.6.1.1   崩解时限测定仪:可控温度(37±1)℃。

A.6.1.2   滑石粉:体积密度大于0.5 g/cm3

A.6.2测定步骤

取胶囊6 粒,装满滑石粉(滑石粉装满程度以胶囊不漂浮于水面为准),锁合,分别置于吊篮的玻璃管中,不加挡板,按照《中华人民共和国药典》崩解时限检查法胶囊剂项下的方法检查,各粒均应在10 min 内崩解。允许有胶囊碎片存在。如有1粒不能崩解,应另取6粒复试,均应符合规定。

A.7 亚硫酸盐(以SO2计)

A.7.1试剂及仪器

A.7.1.1   长颈圆底烧瓶:500 mL。

A.7.1.2   磷酸:分析纯。

A.7.1.3   碳酸氢钠:分析纯。

A.7.1.4   碘溶液:0.1 mol/L。

A.7.1.5   标准硫酸钾溶液(每1 mL 相当于0.1 mg 的SO42-):称取硫酸钾0.181 g,置1000 mL 量瓶中,加水适量使溶解并稀释至刻度,摇匀。

A.7.2测定步骤

准确称取胶囊5.00 g,置长颈圆底烧瓶中;加热水100 mL 使溶化,加磷酸2 mL、碳酸氢钠0.5 g,即时连接冷凝管,以0.1 mol/L 碘溶液15mL 为接收液,收集馏出液50 mL,加水至100 mL,摇匀,量取50 mL,置水浴上蒸发,随时补充水适量,蒸至溶液几乎无色,加水至40 mL,置50 mL纳氏比色管中,加稀盐酸2 mL,摇匀,作为供试溶液。另取7.5 mL 标准硫酸钾溶液,置50 mL 纳氏比色管中,加水使成约40 mL,加盐酸2 mL,摇匀,作为对照溶液。在供试溶液与对照溶液中分别加入25 %氯化钡溶液5 mL,用水稀释至50 mL,充分摇匀,放置10 min,同置黑色背景上,从比色管上方向下观察、比较,供试溶液不得比对照溶液更浑浊。

A.8 干燥失重

A.8.1仪器

A.8.1.1   分析天平:精度0.1 mg。

A.8.1.2   干燥器。

A.8.1.3   干燥箱:可控温度在(105±2)℃。

A.8.1.4   称量瓶(铝盒、不锈钢盒)。

A.8.2测定步骤

称取胶囊约1.0 g,到0.1 mg,置已干燥恒重的称量瓶(铝盒、不锈钢盒)中,将帽、体分开,在105℃干燥箱中干燥 6 h,取出加盖,移至干燥器中,放冷至室温,精密称定。

A.8.3  结果计算:

y= ×100%

式中:

y——干燥失重,%;

m1——称量瓶和试样干燥前的总质量,单位为克(g);

m2——称量瓶和试样干燥后的总质量,单位为克(g);

m0——称量瓶质量,单位为克(g)。

计算结果表示到小数点后一位。

A.8.4  精密度

在重复性条件下获得的两次独立测定结果的差值应不大于0.4%。

A.9 炽灼残渣

A.9.1仪器

A.9.1.1   高温炉:可控温度在(600±10)℃。

A.9.1.2   分析天平:精度0.1 mg。

A.9.1.3   瓷坩埚:50 mL。

A.9.1.4   干燥器。

A.9.2测定步骤

称取胶囊约1.0 g,至0.1mg,置已炽灼恒重的坩埚中,缓缓炽灼至*炭化,放冷至室温,加硫酸0.5 mL~1 mL 使湿润,低温加热至硫酸蒸气除尽后在600℃炽灼使*灰化恒重,移至干燥器内,放冷至室温,精密称定。

A.9.3  结果计算:

d= ×100%

式中:

d——炽灼残渣,%;

m2——坩埚和试样灼烧后的总质量,单位为克(g);

m0——坩埚质量,单位为克(g);

m1——坩埚和试样灼烧前的总质量,单位为克(g)。

计算结果表示到小数点后一位。

A.9.4精密度

在重复性条件下获得的两次独立测定结果的差值应不大于0.2%。

A.10 粘度

A.10.1仪器

A.10.1.1   平氏粘度计:Ф2.0 mm。

A.10.1.2   水浴:可调温度(60±1)℃。

A.10.1.3   烧杯:100 mL。

A.10.1.4   恒温水浴:可调温度(40.0±0.1)℃。

A.10.1.5   秒表:精度0.2秒。

A.10.1.6   天平:精度0.01 g。

A.10.2测定步骤

准确取胶囊4.50 g,置已称定重量的100 mL 烧杯中,加温水20 mL,置60℃水浴中搅拌,使溶化,取出烧杯,擦干外壁,加水制成含干燥品 15%胶液X1 g,该胶液的总质量X1 按下式计算:

X1=

式中:

X1—浓度为15%胶液的总质量,单位为克(g);

     y—胶囊的干燥失重,%。

将胶液搅匀后吸入干燥的平氏粘度计中,置40℃水浴中稳定 15 min 后测定。

A.10.3   结果计算:

ν=Kt

式中:

ν——胶囊粘度,mm2/s;

K——平氏粘度计的常数,mm2/s2

t——胶液流出时间,单位为秒(s)。

计算结果取整数。

A.10.4   精密度

在重复性条件下获得的两次独立测定结果的差值应不大于4 mm2/s。

A.11 凝冻强度(冻力)

A.11.1仪器

A.10.1.1   冻力仪:“LFRA”组织分析仪或“Boucher”冻力仪1)或其他符合要求的冻力测试仪,要求圆柱直径(12.700±0.013)mm。

A.10.1.2   冻力杯:容量150 mL,内径59 mm,高85 mm。

A.10.1.3   恒温槽:可控制温度(10.0±0.1)℃。

A.10.1.4   水浴:可调温度(60±1)℃。

A.11.2测定步骤

准确称取9.00 g 样品于已知重量的冻力瓶中,加蒸馏水约80 mL,室温下膨润2 h~3 h,在60℃水浴中溶解,取出,配成含干燥品 6.67%的胶液X2 g,胶液的总质量X2 按下式计算:

1)“LFRA”组织分析仪或“Boucher”冻力仪是适合的市售产品的实例。给出这一信息是为了方便本标准的使用者,并不表示对这些产品的认可。

X1=

式中:

X2—浓度为6.67%胶液的总质量,单位为克(g);

y—胶囊的干燥失重,%。

加搅拌子,加橡胶塞密塞,在磁力搅拌器上搅拌均匀,在室温下放置15 min 后,将冻力瓶水平放置在10℃的恒温水浴中,保温(17±1)h  后,迅速移出冻力瓶,擦干外壁,置冻力仪测试台上测试、读数,重复三次。

A.11.3   结果表示

直接从冻力仪中读出测定的凝冻强度数值,单位以Bloom g 表示。

结果取三位有效数字。

A.11.4   精密度

在重复性条件下获得的两次独立测定结果的差值应不大于10 Bloom g。

A.12 重金属(以Pb计)

A.12.1试剂及仪器

A.12.1.1   盐酸、硝酸:分析纯。

A.12.1.2   氨试液:取浓氨400 mL 加水使成1000 mL。

A.12.1.3   醋酸盐缓冲液(pH3.5):取醋酸铵25.0 g溶于25 mL 水中,加7 mol/L 盐酸38 mL,用2 mol/L盐酸溶液或5mol/L 氨溶液准确调节pH至3.5(电位法指示),用水稀释至100 mL。

A.12.1.4   酚酞指示液:取酚酞1 g,加乙醇100 mL 使溶解。

A.12.1.5   铅标准溶液(每1 mL 相当于0.01 mg 的Pb):称取*0.160 g,置1000 mL 量瓶中,加硝酸5 mL 与水50 mL溶解后,用水稀释至刻度,摇匀,作为贮备液。临用前精密量取贮备液10 mL,置100 mL 量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀。

A.12.1.6   硫代乙酰胺试液:取4 g 硫代乙酰胺加水使溶解成100 mL 置冰箱中保存。临用前取混合液[由1 mol/L 氢氧化钠溶液15 mL、水5.0 mL 及丙三醇20 mL 组成]5 mL,加上述硫代乙酰胺溶液1.0 mL 置水浴上加热20 秒钟,冷却,立即使用。

A.12.1.7   纳氏比色管:50 mL。

A.12.2测定步骤

A.12.2.1   取炽灼残渣项下的残渣,加硝酸0.5 mL 蒸干,至氧化氮蒸气除尽后,加盐酸2 mL,置水浴上蒸干后加水15 mL,滴加氨试液至对酚酞指示液显中性,再加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2.0 mL,

微热溶解后,用两层滤纸过滤(透明胶囊不需过滤)至乙管中,加水稀释成25 mL。

A.11.2.2   取配制供试溶液的试剂,置瓷皿中蒸干后,加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2.0 mL 与水15 mL,微热溶解后,移置甲管中,加标准铅溶液5 mL,加水稀释成25 mL。

A.12.2.3   在甲乙两管中分别加硫代乙酰胺试液2.0 mL,摇匀,放置2 分钟,同置白色衬板上,自上向下透视,乙管中显出的颜色与甲管比较,不得更深。

A.13 铬

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