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1300度马弗炉/电阻炉使用说明书
点击次数:3591 更新时间:2010-08-16

1300度马弗炉/电阻炉概述

本系列箱式电阻炉系周期作业式,以硅碳棒为加热元件, 炉膛额定温度为1300℃,需与KSW、KSY型号温度控制器及铂铑-铂热电偶配套使用,可对炉膛内的温度进行测量、显示、控制,可使炉膛内的温度自动保持恒温。本系列箱式电阻炉供实验室、工矿企业、科研单位进行合金钢的热处理及金属的烧结、熔解、分析等高温加热时用。

1300度马弗炉/电阻炉主要技术参数

   
额定
功率
KW
工作
电压
V
额定
温度
(℃)
相数
空炉升
温时间(min
炉膛尺寸
长×宽×高
mm
外型尺寸
长×宽×高
(mm)
硅碳棒
 
(mm)
配套控制器
    
SRJX-4-13
4
120-210
1300
120
250×150×100
700×480×530
φ8×150/
φ14×150
8
KSW-6-16
SRJX-4-13A
4
120-210
1300
120
250×150×100
700×480×530
φ8×150/
φ14×150
8
KSW-6-16A
SRJX-5-13A
5
120-210
1300
90
250×150×100
700×480×530
φ8×150/
φ14×150
8
KSW-6-16A
SRJX-8-13
8
Y/120-370
1300
3
200
500×200×180
800×550×650
φ8×180/
φ14×150
12
KSW-12-16
SRJX-8-13A
8
Y/120-370
1300
3
200
500×200×180
800×550×650
φ8×180/
φ14×150
12
KSY-12-16A
SX2-6-13A
6
Y/120-370
1300
3
70
250×150×100
630×610×610
φ14×150/
φ14×180
9
KSY-12-16A
SX2-10-13
10
Y/120-370
1300
3
90
400×200×160
770×670×680
φ14×200/
φ14×200
12
KSY-12-16
SX2-10-13A
10
Y/120-370
1300
3
90
400×200×160
770×670×680
φ14×200/
φ14×200
12
KSY-12-16A
备注
A:表示该设备采用智能温度调节仪,PID控制;     无字母A:表示该设备采用指针温度调节仪,位式控制。

 
本系列电阻炉外壳采用钢板折制焊接而成,外壳表面采用静电喷涂,漆膜美观牢固。内炉衬采用高铝炉膛。该电阻炉具有升温速度快,保温性能好,空载损耗小,炉温均匀等优点。炉门以手动启闭,开启炉门时限位开关断开使电炉自动切断电源。
1300度马弗炉/电阻炉安装及使用方法
1.安装前首先检查电炉、温度控制器、热电偶及的补偿导线是否完好。说明书、合格证是否齐全,仔细阅读说明书并按照说明书的安装程序进行安装与操作。
2.将电炉与温度控制器水平放在工作台上,依照电器连接示意图所示,用相应截面积的铜绝缘导线做可靠的连接,设备的外壳均应接有可靠保护接地或保护接零。温度控制器与电炉之间的距离不宜过近,以防止因环境温度过高而影响温度控制器的正常工作。热电偶与补偿导线连接时应注意其极性不能接错,热电偶的极性在接线端有明显标记,补偿导线的极性由导线的颜色来区分,其中红色线为正、绿色线为负。
3.硅碳棒质地硬而脆,在安装、拆卸时应特别小心,严防撞击,以免造成断裂。安装前先查看硅碳棒有否损伤断裂现象,合格的硅碳棒轻轻敲击发出清脆响亮的声音。
4.安装硅碳棒应先卸下防护罩子,注意硅碳棒露出炉墙两端部分要相等,发热部分不能伸出炉膛,冷端部分也不要伸到炉膛内,两端喷铝部分一定要露出炉墙外,并能保证在空气中得到充分的冷却。
5.安装硅碳棒时,首先要检查硅碳棒插孔是否在同一轴线上,重合成一条直线。还要检查硅碳棒的平直度,如果发现硅碳棒不能轻松地插入孔内,那就需要用圆钢锉修整孔径,两端对称用锉修整好。一般掌握耐火保温砖的孔径为硅碳棒冷端直径的1.5倍,经烘炉干燥后,以不影响元件热胀冷缩,起到保温作用即可。
6.安装硅碳棒卡子时,同一支硅碳棒,应先安装好一端,然后再安装另一端,一手握住硅碳棒冷端处,一手将铝箔缠绕在硅碳棒喷铝部位上,之后再将卡子套在铝箔与棒外夹紧,用螺钉穿好,一手轻轻旋紧螺帽。安装另一端时,注意硅碳棒位置已被先安装的一端所固定,再紧固时不应外加扭力,要轻拿轻放,须格外小心以防止硅碳棒断裂。
7.安装硅碳棒时注意露出炉体部分两端要相等,还要注意硅碳棒卡子和铝连接片要与外壳绝缘。
8.在使用中如发现有的棒炽白,有的暗红,说明各棒的电阻变化不同,需要换上电阻值近似的硅碳棒以后再重新使用。电阻值偏差不应大于±5%。
9.当电炉初次使用或长期停用再次使用时,必须进行烘炉干燥。烘炉干燥方法如下:接通电源后将设定旋钮设定在200℃工作6小时,并将炉门略打开进行,以放走潮气。然后关闭炉门继续加热200℃—900℃工作10小时,900℃—950℃工作2小时。烘炉干燥结束。
10.烘炉完毕后电炉可开始正常使用,但应注意下列事项:
A、禁止向炉膛内直接灌注液体,经常清洁炉膛内的铁屑、氧化皮,以保护炉膛内的清洁。
B、硅碳棒系碳化硅的再结晶制品,碱、碱金属、硅酸及硼化合物在高温下对它起腐蚀作用;水蒸气对它有强烈的氧化影响,氢及氯气在高温时会分解硅碳棒,使用时必须严加注意。
C、炉门应轻开轻关,取放被加热的工件时应轻拿轻放,避免损坏炉口和炉膛,更要加倍小心工件不能与加热元件磕碰,以免硅碳棒破损折断。
D、使用过程中,耐火材料因热胀冷缩出现裂纹不会影响电炉的正常使用。
E、在操作过程中尽可能缩短开启炉门的时间性,禁止使用温度超过1300℃,不准将潮湿工件装入炉膛内。
F、取放被加热的工件时应切断电源以保证人身安全。
1、      为了避免电炉在运输过程中发生硅碳棒容易断裂的问题。所以,硅碳棒加热的电炉,在出厂前不予安装。但随包装箱附有硅碳棒,请用户自行按第四条安装及使用方法要求安装。
2、        电炉和控制器使用时均不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度。
3、        禁止将潮湿工件装入炉膛内,含有过高水分的被加热工件应预先烘干。
4、        根据加热工件的大小,调整热电偶的插入深度,一般热电偶插入炉膛深度为20—50mm。
5、        定期检查硅碳棒卡子及铝连接片螺钉是否松动,如遇松动必须紧固后再通电使用。
6、        当热电偶与温控仪表损坏后需要更换时,应保证热电偶与温控仪表的分度号一致,否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致,严重时将会使电炉烧毁。
7、        在电阻炉正常使用过程中,部分硅碳棒因故折断,该电阻炉的硅碳棒全部更换。可将未折断的硅碳棒妥当保存,备以后修理时选配使用。
1300度马弗炉/电阻炉常见故障现象及检修方法

现象
故 障 原 因 及 检 修 方 法
电源电压正常,控制器电压表显示220V,常见故障为硅碳棒断路,可用万用表检查并用相同规格的硅碳棒更换。
电源电压正常,控制器不能工作,可检修控制器电源开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好,控制器也不能工作,控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。
电源电压轻负载时工作正常,重负载时不能正常工作,其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好,可调整或更换。
电源电压正常,控制器工作正常,常见故障为部分硅碳棒断路,可用万用表检查并用相同规格的硅碳棒更换。
电源电压正常,但是电炉的工作电压低,其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好,可调整更换。
电源电压比正常电压低,电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相,可调整检修。
热电偶没有插入到炉膛内,造成炉温失控。
热电偶的分度号与温控仪表的分度号不一致,将造成炉温与温控仪表显示的温度不一致。

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