1600度箱式电阻炉简介 本电炉系周期作业式，以硅钼棒为加热元件，炉膛额定温度为1600℃，供实验室、工矿企业、科研等单位作金属、陶瓷的烧结、熔解、分析等高温加热用。 本电炉需与KSW、KSY型温度控制器及双铂铑热电偶配套使用，由此进行电炉温度的测量、显示及自动控制。 | 电炉型号 技术参数 | SX2-8-16 | SX2-12-16 | | 额定功率 （千瓦） | 8 | 12 | | 工作电压 （伏） | 10-62 | 10-82 | | 额定温度 （℃） | 1600 | 1600 | | 空炉升温时间 （分） | ≤220 | ≤250 | | 空炉损耗功率 （千瓦） | ≤4.2 | ≤5.2 | | 加热元件接法 | 串联 | 串联 | | 积蓄热 （千瓦时） | ≤70 | ≤100 | | 炉膛尺寸 （毫米） | 长 | 300 | 400 | | 宽 | 150 | 200 | | 高 | 120 | 160 | | 外形尺寸 （毫米） | 长 | 820 | 905 | | 宽 | 670 | 730 | | 高 | 780 | 830 | 本电炉的内衬采用氧化铝耐火材料加工成顶板、后板、侧板、底板、炉口、炉门板，以积木式结构砌成内炉衬，炉底板用钢玉耐火材料制成，加热元件采用“U”形硅钼棒，从顶板的腰孔中插入，垂挂在炉膛的两侧，内炉衬与炉壳之间的隔热材料采用重量轻、蓄热量和导热系数小的轻质氧化铝砖和耐火纤维制品为保温层，在顶部安装硅钼棒和电源连接线，并有防护罩安全装置。为了提高炉膛内温度的均匀和减少炉口的热损失。在炉口内放一块挡热板，在炉体的上面或后面装有热电偶插入孔，热电偶就从此孔插入炉膛。 硅钼棒安装程序示意图 将炉顶砖上的异型砖按程序抽出，把硅钼棒上冷端中间的小木块小心拆卸，然后按下列示意图安装，图一将硅钼棒冷端伸进异型砖两孔内。图二将夹块轧头和夹块衬紧固于硅钼棒冷端，要求露出不小于50毫米。图三在异型砖的沉孔内用硅酸铝纤维棉填充。图四、图五夹块轧头紧贴异型砖，并垂直安装于炉顶砖的腰孔内。 （安装硅钼棒时应十分小心，不能有不自然扭曲机械应力，否则棒体易折断） 1、 首先检查电炉、温度控制器、硅钼棒及附件是否完好。 2、 本炉不需要特殊安装，将炉体安装在室内平整的地面上，温度控制器应放在适当位置，距离电炉不宜过近，以防止过热而影响控制器的正常工作。 3、 拆卸炉顶接线防护罩，按硅钼棒安装程序示意图装好硅钼棒，并按加热元件组装示意图进行连接，各连接点要求紧固牢靠接触好。 4、 将热电偶从热电偶孔中插入炉膛，热电偶插入孔与热电偶之间的间隙用纤维棉填塞，以减少热损失。 5、 按照“电阻炉与温度控制器电气连接示意图”及温度控制器端子板接线标识用导线分别连接电源、电炉、热电偶。 6、 检查各部位接线无误后，装好炉体顶部防护罩，便可通电升温烘炉，具体操作参阅所配控制器使用说明书。 1、 当电炉*次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉温度与时间： 室温—300℃ 4小时 打开炉门进行，使炉内大部分湿气蒸发。 300℃—800℃ 快速升温 关闭炉门进行。 800℃—1000℃ 3小时 定期打开炉门，直至炉门内没有水分为止。 2、 电炉使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及内炉衬。并禁止向炉膛内直接灌注液体及熔解金属。经常清洁炉膛内的铁屑、氧化物，以保持炉膛内的清洁。 3、 硅钼棒适宜在空气和中性气氛（如惰性气体）中使用，对还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和硫的蒸气对硅钼棒元件腐蚀厉害。 4、 硅钼棒不应在400℃—700℃温度的范围内长期使用，因为在此温度范围内硅钼棒将发生低温氧化而遭破坏。 5、 定期检查电炉，温度控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。（特别对硅钼棒加热元件连接点更应注意。） 6、 本电炉使用于下列工作条件： A. 室内使用。 B. 海拔不超过1000米。 C. 环境温度在＋5—40℃范围内。 D. 周围环境的相对湿度不超过85%。 E. 炉子周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。 F. 没有明显的震动和颠簸。 1、 本电炉产品成套供应范围如下： | 成 套 名 称 | 型 号 及 规 格 | 数量 | | 高温箱式电阻炉 | SX2-8-16 | SX2-12-16 | 1台 | | 温 度 控 制 器 | KSW-8-18型温度控制器 或 KSY-8-18A型温度控制器 | KSW-12-18型温度控制器 或 KSY-12-18A型温度控制器 | 1台 | | 热 电 偶 | WRR-120双铂铑热电偶 L=450毫米 | WRR-120双铂铑热电偶 L=450毫米 | 1支 | | 硅 钼 棒 | φ12×300/φ5×150 间距40 8只 | φ12×300/φ5×180 间距40 10只 | | | 连结片、轧头等 | L=140 6付 L=180 2付 | L=140 8付 L=180 2付 | | 2、 本电炉产品附带下列技术文件： 1） 产品出厂合格证明证书：1份 2） 产品使用说明书： 1份 |
